鋁型材作為近年來不管是在工業(yè)上還是建筑行業(yè)上都在大火的產品，不是因為鋁型材結實耐磨，耐腐蝕等自身特性，還因為它的不同型號不同截面可以適應各種不同的應用場景那么你知道鋁型材加工的過程和操作嗎？鋁型材加工廠家蘇鋁給您分享過程的操作方法。

1、熔鑄是鋁型材生產的首道工序

主要過程為:

(1)配料:根據需要生產的具體合號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

(2)熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。

(3)鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

2、擠壓:擠壓是鋁型材成形的手段

先根據型材產品斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。

3、 上色(主要是氧化的過程)

氧化:擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

以上就是鋁型材加工過程的一些簡單地介紹，當然過程精密程度遠不止我們上的所說的這些，還有精加工處理、封口、陽極氧化等各種處理才能出來一根完整的鋁型材，當然想知道更多關于鋁型材加工的過程和方法的小伙伴，可以咨詢江蘇蘇鋁新材料科技有限公司，給你的解答。